鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的影響及因素有哪些？
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱產(chǎn)品規(guī)格： SE-F單位：鹽霧腐蝕系列 SE-FC單位：溫濕度鹽霧復(fù)合系列 SE-PRO單位：步入式鹽霧系列
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型號(hào) |
SE-F60B |
SE-F90B |
SE-F120B |
SE-F160B |
SE-F200B |
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試驗(yàn)室內(nèi)箱尺寸(cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x80x50 |
160x100x50 |
200x120x60 |
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試驗(yàn)室外箱尺寸(cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x110x140 |
230x130x140 |
270x150x150 |
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試驗(yàn)室溫度 |
鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)50℃±1℃ |
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壓力桶溫度 |
鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)63℃±1℃ |
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鹽水溫度 |
35℃±1℃ 50℃±1℃ |
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試驗(yàn)室容量 |
108L |
270L |
480L |
800L |
1440L |
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鹽水箱容量 |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
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鹽水濃度 |
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O) |
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壓縮空氣壓力 |
1.00±0.01kgf/cm2 |
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噴霧量 |
1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時(shí)，取其平均值) |
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試驗(yàn)室相對(duì)濕度 |
85%以上 |
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酸堿值PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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噴霧方式 |
包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧 |
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SE-FC溫濕度鹽霧復(fù)合式系列 |
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溫度范圍 |
RT~80℃ |
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濕度范圍 |
30%~95%RH |
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冷凝干燥溫度范圍 |
RT~70℃ （干加熱） |
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鹽水侵泡溫度范圍 |
RT+10℃~70℃（根據(jù)用戶需求非標(biāo)） |
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SO2氣體產(chǎn)生方式 |
選配外置 |
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SO2氣體濃度 |
0.1~1%（可調(diào)） |
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噴霧量 |
1.0～2.0mL/h.80cm2 |
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噴霧方式 |
包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧 |
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SE-PRO步入式鹽霧復(fù)合式系列（滿足SE-FC系列技術(shù)要求） |
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工作室容積 |
8m3/16m3/40m3（可依用戶需求定制） |
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影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素包括：試驗(yàn)溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。
1.試驗(yàn)溫濕度
溫度和相對(duì)濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為70%。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過這個(gè)臨界濕度時(shí)，東莞市賽思檢測(cè)設(shè)備有限公司鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。
試驗(yàn)溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會(huì)IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》標(biāo)準(zhǔn)指出：“溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10～20%”。(東莞市賽思檢測(cè)設(shè)備有限公司)這是因?yàn)闇囟壬?，分子運(yùn)動(dòng)加劇，化學(xué)反應(yīng)速度加快的結(jié)果。對(duì)于中性鹽霧試驗(yàn)，大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。如果試驗(yàn)溫度過高，鹽霧腐蝕機(jī)理與實(shí)際情況差別較大。
2.鹽溶液的濃度
鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
3.樣品的放置角度
樣品的放置角度對(duì)鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果有明顯影響。鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時(shí)，它的投影面積*大，樣品表面承受的鹽霧量也*多，因此腐蝕*嚴(yán)重。研究結(jié)果表明：鋼板與水平線成45度角時(shí)，每平方米的腐蝕失重量為250g，鋼板平面與垂直線平行時(shí)，腐蝕失重量為每平方米140g。
4.鹽溶液的pH值
鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素之一。pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗(yàn)表明, 鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)嚴(yán)酷1.5～2.0倍。
由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會(huì)發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液 pH值的辦法,以提高鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性。
除此之外，影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的因素還有：
1. 試驗(yàn)中斷 2. 試驗(yàn)樣品清潔 3. 試驗(yàn)樣品處理 4. 試驗(yàn)樣品放置 5. 鹽霧溶液的配置 6. 鹽霧溶液的濃度 7. 噴霧方式 8. 鹽霧試驗(yàn)溫度 9. 噴霧時(shí)間 10. 壓力平衡
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